Pressostatos.

Presentes em praticamente toda a indústria e em inúmeros sistemas, os pressostatos são responsáveis pelo controle, monitoramento e alarme sobre a grandeza física pressão.

Os pressostatos atuam desde em aplicações mais complexas, como processos industriais e máquinas móveis até as aplicações mais simples, como sistemas de bombeamento de água e sistemas de incêndio, por exemplo.

O pressostato também é conhecido como chave ou interruptor de pressão. Isso se dá, pois sua funcionalidade básica compreende-se em detectar, através de um elemento de sensoriamento, as alterações de pressão em um sistema e responder diretamente com o chaveamento de contatos elétricos que, por sua vez, serão responsáveis pela atuação do elemento final de um processo, seja ele uma bomba ou um motor no caso de aplicações de controle ou, até mesmo, um alarme luminoso ou sonoro em aplicações cuja a função é a segurança.

Composição de um pressostato

Um pressostato eletromecânico é composto por 3 partes principais, sendo elas:

Cada parte do sistema é extremamente relevante para o funcionamento final do pressostato, formando uma reação em cadeia.

Elementos de sensoriamento

São diversos os mecanismos de detecção ou sensoriamento que podem ser aplicados em um pressostato. A sua função principal é reagir
instantaneamente à deformação gerada pelo acréscimo de pressão no sistema, de forma a deformar-se proporcionalmente e transferir a pressão recebida através do movimento para o próximo elemento da lógica do produto. Dentre as diversas categorias de elementos de detecção, as principais vistas em nossos produtos são:

Diafragma do tipo fole – O fole é muito empregado na medição de pressão. Ele é basicamente um cilindro metálico, corrugado ou sanfonado. Quando uma pressão é aplicada no interior do fole, é gerada a sua distensão e, como ela tem que vencer a flexibilidade do material e a força de oposição da mola, o deslocamento é proporcional à pressão aplicada à parte interna.

Diafragma do tipo membrana – É constituído por um disco de material elástico (metálico ou não), fixo pela borda. Uma haste fixa ao centro do disco está ligada a um mecanismo de indicação. Quando uma pressão é aplicada, a membrana se desloca e esse deslocamento é proporcional à pressão aplicada.

Pistão ou êmbolo – Os interruptores de pressão baseados em pistão são muito populares em aplicações de alta pressão. Os pressostatos atuados por pistão são comumente usados em aplicações hidráulicas. Os sistemas hidráulicos experimentam pressões mais altas, têm maiores variações de pressão e produzem mais picos, já que o fluido não se comprime.

Mecanismo de ajuste do pressostato

Em um pressostato mecânico, o mecanismo de ajuste é composto essencialmente por uma mola e um parafuso, onde o parafuso é responsável por aumentar ou diminuir o tensionamento da mola. A mola, por sua vez, exerce uma força contrária à deformação gerada no elemento sensor. Observe o funcionamento deste mecanismo abaixo:

O fator determinante para a alteração do ponto de ajuste é o tensionamento da mola. Quanto mais tencionada a mola, maior a força contrária exercida sobre o elemento sensor e, por conseguinte, maior a pressão necessária para comutar os contatos. O compreendimento deste fator torna a realização dos ajustes em um pressostato extremamente prática e simples.

Mecanismo de acionamento elétrico do pressostato

O mecanismo de acionamento elétrico é o elemento lógico final de um pressostato. Antes do trabalho a ser realizado, ele é composto essencialmente pelos contatos elétricos.

Os contatos são os elementos que realizarão o chaveamento efetivo do elemento final. Existem diversas configurações disponíveis para estes mecanismos. Dentre elas, as principais são:

Os contatos duplos possuem duas configurações possíveis atuantes simultaneamente, tanto a configuração normal aberta, quanto a configuração normal fechada. Já os contatos únicos possuem configuração NA (normal aberta) ou NF (normal fechado).

Além dos contatos, outro elemento relevante para o mecanismo de acionamento do pressostato é o rearme, que pode ser efetuado tanto de maneira automática, quanto de forma manual.

A forma de reset manual é muito utilizada em aplicações onde o pressostato é utilizado como elemento de segurança ou alarme, pois exige que o operador acione manualmente o produto, garantindo que essa ação é correta para o continuo funcionamento da máquina e/ou equipamento.

Reset automático – Após a operação de desligamento, a unidade será automaticamente ligada quando a pressão/temperatura retornar ao nível necessário.

Reset manual – Após a operação de desligamento, a unidade não será ligada até que o botão de reinicialização seja ativado.

Quais as funções de um pressostato?

Em processos industriais, normalmente há necessidade de controlar diversas grandezas, principalmente a pressão, através dos sistemas de monitoramento, alarme e segurança. O pressostato é um componente versátil, que pode ser utilizado para cada uma dessas categorias.

Controle – Quando se utiliza o pressostato como instrumento de controle de processos, trabalha-se em uma faixa diferencial, onde o ponto de ajuste determina a pressão máxima que a pressão daquele sistema deve atuar, abrindo os contatos e desligando uma bomba por exemplo. Isso faz, portanto, com que a pressão obtenha uma queda, chegando ao ponto de Hysteresis, onde o contato torna a fechar terminando, assim, um ciclo de controle.

Monitoramento e alarme – Para monitoramento e alarme de um processo utiliza-se por exemplo um pressostato no estado NA. Quando a pressão do sistema ultrapassa o limite estabelecido pelo ponto de ajuste, os contatos se fecham, enviando um sinal elétrico para um alarme visual ou sonoro por exemplo.

Segurança – Para este caso, o pressostato é utilizado na configuração NF e apenas com rearme manual. Quando a pressão do sistema ultrapassa os dois limites inferiores mencionados anteriormente e não há desligamento de nenhum componente gerador de pressão do sistema, o pressostato de segurança entra em ação, cortando permanentemente a alimentação do motor, e retornando ao trabalho apenas quando o operador realiza o reset de forma manual.

Como um pressostato funciona?

Os pressostatos estão presentes em nosso dia a dia em inúmeras aplicações. Desde o seu automóvel até sua máquina de lavar roupas fazem uso de pressostatos de modo insubstituível. Todo projeto que demanda a utilização do monitoramento e controle de pressão de um ambiente tem nos pressostatos o componente ideal para esse monitoramento e acionamento de outros componentes e sistemas. Para que essa finalidade seja cumprida da forma correta, faz-se necessário o conhecimento de alguns parâmetros, que definirão a atuação do pressostato dentro da necessidade de sua aplicação.

Então, como escolher um pressostato? Basicamente precisamos entender o funcionamento dos pressostatos para podermos fazer as perguntas corretas sobre a configuração necessária à aplicação em questão. Um pressostato faz a leitura da pressão existente em um determinado ambiente. O primeiro fator a ser definido é a pressão de trabalho do pressostato. Esse parâmetro define qual o limite de pressão a ser suportado pelo pressostato até que se atinja o ponto máximo desejado, acionando seu comando elétrico e enviando a informação ao sistema. Essa medição pode funcionar através de um diferencial de medição, ou seja, uma pressão mínima e máxima, onde, caso essa pressão aumente ou diminua, acima ou abaixo do range de atuação, esse sensor também seja acionado, com o envio da informação ao sistema.

Como escolher um pressostato?

Para seleção de um modelo de pressostato, com as características corretas para cada aplicação, é necessário atentar-se para os requisitos técnicos que deve estar presentes no próprio produto, bem como as necessidades advindas da aplicação especifica do pressostato. Os requisitos da aplicação são o ponto inicial para o dimensionamento de um pressostato, dentre os principais tópicos a serem observados, estão:

Já os pontos secundários são referentes a características que influenciarão no funcionamento do próprio pressostato, sendo elas:

Existem outros parâmetros a se levar em conta na hora de definir o pressostato mais adequado à sua aplicação. Fale com um de nossos consultores. Com certeza poderemos lhe ajudar a encontrar a melhor opção para sua aplicação.